HG21605視鏡的技術(shù)要求
2013年01月25日
滄州五森管道有限公司
視鏡座的材料應(yīng)符合下列要求:
1.20鋼鍛件按JB4726的規(guī)定;
2.20R鋼板按GB6654的規(guī)定;
3.不銹鋼按GB4237(鋼板)和JB4728(鍛件)的規(guī)定,其牌號(hào)由用戶(hù)確定。
視鏡的外觀要求:
1.鏡片應(yīng)無(wú)色透明,允許略帶淺黃色或淺綠色;
2.鏡片上應(yīng)無(wú)明顯的絲狀和梳狀條紋;
3.鏡片上應(yīng)無(wú)不透明雜質(zhì),但允許有 尺寸小于1mm未溶透的透明結(jié)晶和白點(diǎn),其數(shù)量不超過(guò)2個(gè),并不得開(kāi)裂或存在于表面上;
4.鏡片上應(yīng)無(wú)裂紋和明顯擦傷;
5.鏡片中央應(yīng)無(wú)氣泡,邊緣(離結(jié)合面2mm以?xún)?nèi))不應(yīng)有超過(guò)規(guī)定尺寸的密集氣泡和分散氣泡;密集氣泡的 尺寸應(yīng)不大于0.5mm:0.5-1.5mm的分散氣泡在40mm² 面積上不超過(guò)3個(gè)。
視鏡座表面應(yīng)光滑,不得有毛刺、有害的劃痕和其它降低強(qiáng)度和連接 性的缺陷。
不銹鋼制視鏡須經(jīng)酸洗鈍化處理,全部金屬表面應(yīng)呈均勻的鈍化膜。
外觀檢查:鏡片外觀檢查采用目視加5倍放大鏡方法檢查,應(yīng)符合第(3)條的規(guī)定。
耐壓試驗(yàn)。
1.液壓試驗(yàn)。將視鏡安裝在專(zhuān)用試驗(yàn)裝置上,試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水或潤(rùn)滑油,壓力表精度應(yīng)不低于1.5級(jí),并用兩個(gè)量程相同(量程以試驗(yàn)壓力2倍為宜)的并經(jīng)校準(zhǔn)且在有效期內(nèi)的壓力表,試驗(yàn)時(shí)以每秒不高于0.1Mpa的速度緩慢地升至!2% 倍公稱(chēng)壓力,保壓3min,應(yīng)無(wú)應(yīng)形、裂紋和滲漏。
2.設(shè)計(jì)強(qiáng)度液壓驗(yàn)證試驗(yàn)。按 節(jié)二、中(7)條的1的方法將試件緩慢加壓至公稱(chēng)壓力,卸壓至零;然后再緩慢地加壓至3倍公稱(chēng)壓力,再卸壓至零; 再緩慢地加壓至3倍公稱(chēng)壓力,保壓5min,應(yīng)無(wú)變形、裂紋和滲漏;然后再按第(8)條進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
氣密性試驗(yàn)。
將視鏡安裝在專(zhuān)用試驗(yàn)裝置上,試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈空氣或氮?dú)?,壓力表要求按?節(jié)二、中節(jié)(7)條的1的規(guī)定,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有 保護(hù)措施。
試驗(yàn)時(shí)以每分鐘不高于1.0Mpa的速度緩慢地升至公稱(chēng)壓力,保壓1min,用發(fā)泡液法或浸液法檢查,應(yīng)無(wú)變形、裂紋和滲漏。
熱穩(wěn)定性試驗(yàn)。
將視鏡置于180℃的電爐中,保溫15min,立即投入-20℃的冰浴容器中,重復(fù)5次,每次的時(shí)間間隔不少于30min,試驗(yàn)結(jié)果,鏡片應(yīng)不破裂、鏡片及結(jié)合面處應(yīng)無(wú)裂紋。 再按第(8)條進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。