制冷用金屬與玻璃燒結(jié)視鏡的技術(shù)要求

          液位計和視鏡應(yīng)按本標準的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件或按協(xié)議制造。

液位計和視鏡的玻璃應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。

與鏡片燒結(jié)的金屬材料的力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T 700中Q235A碳素鋼的要求。

表面粗糙度、形位公差、尺寸公差規(guī)定如下：

a)液位計和視鏡密封面的表面粗糙度應(yīng)為GB/T 3505中的R23.2:

b)密封面尺寸形位公差根據(jù)客戶協(xié)議實施。

c)連接螺紋的精度等級應(yīng)符合GB，r 197中規(guī)定的6H或6h級。

液位計和視鏡鏡片外觀要求規(guī)定如下：

a)鏡片應(yīng)透明無色，或略帶淺黃色；

b)鏡片上應(yīng)無明顯的絲狀和梳狀條紋：

c)鏡片上應(yīng)無不透明雜質(zhì)；

d)視鏡的鏡片上應(yīng)無裂紋或明顯的擦傷：

e)鏡片中央應(yīng)無氣泡，邊緣（離結(jié)合面2mm以內(nèi)），不應(yīng)有超過規(guī)定尺寸的密集氣泡和分散氣泡，

密集氣泡的 尺寸應(yīng)不大于0.5mm，面積不大于3mmp20,5mm-1.5mm的分散氣泡在40mmz

面積上應(yīng)不超過三個。

耐壓試驗規(guī)定如下：

1液壓試驗：按5.2.1方法進行試驗，視鏡鏡片與結(jié)合面處應(yīng)無裂紋及滲漏。

2氣壓試驗：試件也可采用5.2.2方法進行4.6.1替代試驗．鏡片與結(jié)合面處應(yīng)無裂紋及泄漏。

3設(shè)計強度液壓驗證試驗：按5.2.3方法進行試驗，鏡片應(yīng)不破裂，鏡片與結(jié)合面處應(yīng)無裂紋及滲漏。

氣密性試驗：按5.3方法進行試驗，應(yīng)無裂紋及泄漏。

熱穩(wěn)定性試驗：按5.4方法進行試驗，視鏡鏡片應(yīng)不破裂，鏡片與結(jié)合面處應(yīng)無裂紋。

其他要求規(guī)定如下：

1管式視鏡用截止閥應(yīng)符合有關(guān)制冷用閥門要求，且通液閥內(nèi)應(yīng)裝有 保護鋼球。

2管式視鏡用法蘭連接時，法蘭尺寸按用戶要求或按GB/T 9065.3的規(guī)定制造。

3墊片材料應(yīng)符合GB/T 539的規(guī)定。

     4視鏡O形橡膠圈應(yīng)與制冷劑、冷凍機油等有良好的相容性，視鏡尺寸及技術(shù)要求按GB 3452.1的規(guī)定。