封頭及耐磨管件噴砂除銹詳解

　　封頭及耐磨管件噴砂除銹是利用壓縮空氣或高壓水流作為動力將石英砂通過噴槍射到管子表面，使砂子在管表面發(fā)生撞擊力，除去表面鐵銹、氧化物、雜物。

　　以壓縮空氣為動力的噴砂除銹工藝稱為干噴砂，以水為動力的噴砂蹤銹稱為濕噴砂。

　　l干噴砂簡易干噴砂系統(tǒng)由壓縮機、油水分離器、貯氣罐、砂罐、膠管、噴槍組成，如圖18-1所示。

　　經(jīng)空縮機出來0.4~0 5MPa的壓縮空氣，經(jīng)過油水分離器除去油和水分，干燥的空氣進入貯氣罐內(nèi)，供噴砂用。吸砂管在捕入砂罐前應鋸開一小孔，使空氣進人使子吸砂。石英砂粒徑應在1~ 2mm之間，砂子應干燥無雜物。

　　噴砂前，封頭及耐磨管件應檢查所有設(shè)備及閥門是否良好。確認完好時才可啟動。操作時，一個人手持噴槍除銹，一個人掌握膠管插入沙罐深度。

　　當壓縮機開啟后，空氣壓力達到預定值時，砂粒便可噴出，噴砂方向宜與風向順流，噴嘴與金屬表宜成70夾角，井與金屬表面保持100~2OOmm距離。

　　單室干噴砂工藝流程如圖18-2所示，通過進砂閥進砂料，然后給罐內(nèi)通入壓縮空氣，使砂罐內(nèi)壓力與壓縮空氣平衡。打開出砂閥及噴砂空氣閥，壓縮空氣即可夾帶砂料進人噴槍。噴砂工作便開始進行。

　　干噴砂除銹效果好，質(zhì)量高，多用于要求較高的管道及除銹工作量大的暖氣片除銹。但噴砂作業(yè)砂塵飛揚，污染環(huán)境，操作人員必須有防護措施，應戴口罩、眼鏡及呼吸面具。

　　2濕噴砂濕噴砂除銹用水作為動力帶動砂粒噴射到金屬表面除銹。封頭及耐磨管件工作時，水和砂粒同時進人噴槍，可防止砂塵飛揚。在水中加入1%—l 5%的碳酸鈉、磷酸三鈉或肥皂水作為防腐劑，免除二次生銹。

　　濕噴砂系統(tǒng)由雙室砂罐、進砂閥、自動進砂閥：水罐、減壓閥、放空閥、噴槍等組成。如圖18-3所示。

　　工作時，砂料靠自重 入上室后，當需要時，再由自重控制自動進砂閥進入下室。

　　壓縮空氣的作用是調(diào)節(jié)水罐內(nèi)水的工作壓力使其保持需要數(shù)值，另外壓縮空氣還調(diào)節(jié)著砂罐內(nèi)上室和下室的壓力，使自動進砂閥自動啟閉。

　　濕噴砂，也可將水和砂置于同一個罐中，封頭及耐磨管件混合后進入噴槍，在罐底出習處通入少量壓縮空氣，使砂料不致沉積堵塞出口，但是工作過程須隨時進行調(diào)節(jié)。

　　濕噴砂的缺點是水和砂不易回收，成本高，封頭及耐磨管件且當溫度較低時不能進行。