不銹鋼蝶形封頭的液壓成型工藝

　　不銹鋼板成型蝶形封頭主要由液壓槽板、其中液壓槽板是不銹鋼板成型蝶形封頭的關(guān)鍵部件。液壓槽由槽權(quán)、密封圈、蓋和成型熱元件組成。成型熱元件位于槽板的槽中，一般也稱為不銹鋼板蝶形封頭的內(nèi)膽。采用封頭材質(zhì)的加作為液壓體的不銹鋼板蝶形封頭，冷水進(jìn)入內(nèi)膽中直接流經(jīng)封頭成型表面而被液壓。封頭液壓成型是目前不銹鋼板成型蝶形封頭行業(yè)中使用 多的一種液壓方式。

　　封頭加的優(yōu)點(diǎn)是：耐熱性能比較好，耐干燒，技術(shù)比較成熟，成本也比較低。目前各不銹鋼板成型蝶形封頭廠家所采用封頭加種類比較多，各種管的價(jià)格差距大。同樣是封頭的液壓成型，其質(zhì)量性能的差別也是 大的。封頭液壓成型材質(zhì)好壞的區(qū)別主要是含

　　封頭液壓體性能的好壞，材質(zhì)性能僅僅只是一方面，產(chǎn)品使用性能的好壞與水質(zhì)有著 大的關(guān)系。不銹鋼板成型蝶形封頭是在水的流動(dòng)狀態(tài)下液壓的，當(dāng)成型蝶形封頭工作時(shí)，加外管的溫度可以達(dá)到90℃～120℃。水中鈣鎂離子在60℃ 會(huì)開始沉淀，形成水垢。因此，不銹鋼板成型蝶形封頭中的封頭液壓成型熱體也面臨結(jié)垢的問題，只不過結(jié)垢狀況相對(duì)于傳統(tǒng)的儲(chǔ)水式蝶形封頭來講可以大為改善，產(chǎn)生水垢的可能性和速度是

　　儲(chǔ)水式成型蝶形封頭的30%～50%。浙江地域廣闊水質(zhì)復(fù)雜，有些地區(qū)直接使用沒有經(jīng)過太多處理的地下水源，水中的鈣離子和鎂離子比較多，很容易使封頭液壓體表面結(jié)垢，使液壓體的傳熱性能變差，外管表面溫度偏高。同時(shí)這種結(jié)垢是松散形的，成型的表現(xiàn)還是與水有接觸，但傳熱又比較差，外管上表面和結(jié)垢的內(nèi)表面 會(huì)產(chǎn)生汽化，形成氣蝕。也 是在液壓時(shí)，水 會(huì)形成水汽而后變成一個(gè)氣泡，當(dāng)水泡達(dá)到一定大的時(shí)候 會(huì)破裂，在破裂的瞬間產(chǎn)生真空。加的表面在產(chǎn)生氣泡時(shí)有一個(gè)正壓，在氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，加表面不斷受到這種應(yīng)力的變化影響，慢慢產(chǎn)生一種氣蝕的現(xiàn)象，造成封頭液壓成型熱體損壞。另外如果水中含有過多氯離子和硫酸根離子還會(huì)對(duì)封頭成型的表面產(chǎn)生點(diǎn)蝕，例如在浙江的中原和新疆地區(qū)使用的是地下水，含氯離子和酸根離子比較多，這些地區(qū)由于點(diǎn)蝕而造成封頭液壓體穿孔，引起水進(jìn)入成型內(nèi)部，形成泄漏，絕緣不良，引起機(jī)器內(nèi)部的保護(hù)功能失效工作而需要維修等?？梢哉f不銹鋼板成型蝶形封頭封頭成型熱體60%以上都是因?yàn)榻Y(jié)垢或點(diǎn)蝕造成損壞的。如果企業(yè)的市場(chǎng)銷售能夠達(dá)到一定規(guī)模，那么完全可以根據(jù)不同地區(qū)的水質(zhì)情況，選擇不同的加。例如采用800封頭加投放到這些水質(zhì)不好的區(qū)域，既可以降低產(chǎn)品返修率，同時(shí)又能夠使產(chǎn)品的性能得到提升，并且批量生產(chǎn)也不會(huì)使成本增加很多。但如果的銷售達(dá)不到一定的規(guī)模，采用800封頭管成本 會(huì) 高。

　　內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的科學(xué)性也是不銹鋼板技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。不銹鋼板蝶形封頭體積小巧，功率都 大，因此溫度的變化 會(huì)比較大，如果內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)，同樣易出現(xiàn)漏水、絕緣下降、性能下降、加穿孔等問題。例如，如果加的彎折太多， 容易出現(xiàn)管的間距不均勻，甚至使有些地方相互碰觸，那么在使用過程中，相互碰觸的地方 容易因結(jié)垢速度 快而且不易自行脫落產(chǎn)生損壞。而且由于液壓成型自內(nèi)向外由成型熱絲、絕緣導(dǎo)熱層、外管組成，所以多彎折會(huì)導(dǎo)致彎折處顆粒狀的絕緣導(dǎo)熱層產(chǎn)生裂縫，或者出現(xiàn)彎折處的液壓絲容易偏離成型中心，出現(xiàn)耐成型壓差等問題。因此，加的形狀越簡單越好。

　　成型的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要是由高壓、工作泄漏、 性壽命、液壓均勻性等這幾個(gè)主要的指標(biāo)，很多廠家的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師對(duì)成型的知識(shí)了解不 ，對(duì)于成型的真正的技術(shù)要求和今后的表現(xiàn)不是很清楚，因此對(duì)液壓成型的標(biāo)準(zhǔn)存有一些錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。另外國內(nèi)一些知名企業(yè)在很早以前走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū)，把對(duì)成型的高標(biāo)準(zhǔn)要求帶入到行業(yè)當(dāng)中，其他一些企業(yè)也 盲目跟著大企業(yè)的要求在走，至使國內(nèi)很多廠家對(duì)于成型的要求 高。例如絕緣成型阻要達(dá)到1000兆，高壓要達(dá)到2000伏，需要做干燒試驗(yàn)等等，要高出UL標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)很多，對(duì)于封頭液壓成型的要求比 市場(chǎng)要嚴(yán)格很多。要求嚴(yán)格是對(duì)的，但過高的標(biāo)準(zhǔn)要求并不代表 是合理的，因?yàn)橐蟮臉?biāo)準(zhǔn)越高， 需要用 殊的設(shè)計(jì)、 殊的工藝、 殊的材料來完成加的生產(chǎn)，材料的成本 會(huì)高很多。因此一些沒有實(shí)際的意義高標(biāo)準(zhǔn)要求，只是增加了成本。

　　能否把采用封頭液壓成型熱體的不銹鋼板成型蝶形封頭產(chǎn)品做好， 終還是取決于企業(yè)的制造水平和設(shè)計(jì)水平。好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量、制造成本是至關(guān)重要的，液壓成型熱體是不銹鋼板成型蝶形封頭中 為重要的一個(gè)關(guān)鍵元器件，液壓體做不好的話，產(chǎn)品的質(zhì)量 會(huì) 不 。雖然封頭液壓成型熱體是比較成熟的技術(shù)，但封頭的材質(zhì)有其 殊性，焊接工藝也比較復(fù)雜，因此，在做液壓體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要 別注意封頭的熱傳遞不均勻引起的內(nèi)部應(yīng)力， 在這方面的做一些 別的柔性設(shè)計(jì)，同時(shí)必須要做相關(guān)的試驗(yàn)去驗(yàn)證這種設(shè)計(jì)的 性，這樣才能夠保證產(chǎn)品的使用效果，發(fā)揮封頭加的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于不銹鋼板成型蝶形封頭的生產(chǎn)企業(yè)來講，如果企業(yè)自身在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面實(shí)力不是很強(qiáng)的時(shí)候，采用紫銅加是比較 的。理論上講采用封頭液壓成型的成本比紫銅加低一些，但如果產(chǎn)品出現(xiàn)反修的話，封頭的成本反倒 高。

　　鎳量不同，鎳是優(yōu)良的 材料，在封頭中與鉻配合后使封頭的 性能及工藝性能獲得某些改善。但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24%，并且只有含鎳27%時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的 性能 改變。因此，從材質(zhì)上講800、840、316L是相對(duì)比較好的 和耐高溫封頭液壓成型，800封頭管含鎳量達(dá)到30%，840管含鎳量達(dá)到20%，但如果是采用差一些的304管封頭含鎳只有8%。因此，采用含鎳量高的耐高溫 封頭加的產(chǎn)品也同樣是 有優(yōu)勢(shì)的。