實際生產中碟形封頭的特點

　　碟形封頭又稱帶折邊的球形封頭，它由三部分組成， 部分是以Ri為半徑的球面部分，第二部分是高度為h的直邊部分(圓筒部分).第三部分是連接這兩部分的過渡區(qū)，其 曲率半徑為r。將蝶形封頭的直邊部分和過渡區(qū)去掉，只留下球面部分，并直接與圓筒連接 成為無折邊球形封頭，這種封頭在連接處造成突然轉折，將會產生很人的橫推力(見錐形封頭部分)和邊緣力，因此很少采用碟形封頭，可使曲率變化適當緩和一些，以減少該處的邊緣應力。

　　雖然如此，碟形封頭的球形部分和過渡區(qū)的圓弧部分以及過渡區(qū)圓弧部分與直邊部分，仍然是不同的曲面相連接，它們連接處曲率半徑依然有突變，故蝶形封頭在承受壓力內壓作用時，在連接處將產生邊緣應力。邊緣應力的大小與球面半徑Ri和過渡區(qū)的半徑r的比值r/Ri有關，r/Rj越小，曲率半徑突變越厲害，折邊處的邊緣應力也 越大，對封頭也 越不利。

　　蝶形封頭的主要優(yōu)點是便于手工加工成型，只要有球面胎具和折邊胎具 可以用人工鍛打的方法成型，且可以安裝現場制造。它的主要缺點如前所述，即受力情況不如橢圓形封頭好：另外因手工鍛打加工時間長，加熱時氧化皮脫落嚴重，并且經多次鍛打之后，加工減薄量比較大。因此目前多數工廠已經不采用蝶形封頭，而被橢圓形封頭所替代，一般僅在安裝現場制造大型常壓或低壓圓筒形貯罐時，采用蝶形封頭，我國早有蝶形風頭標準(JB576-64).供加工制造參考。