橢圓封頭熱壓成型的鼓包和拉裂缺陷分析

　　鼓包一般出現(xiàn)在橢圓封頭的圓滑過渡區(qū)，呈向外、園凸形狀。鼓包產(chǎn)生的原因主要是封頭毛坯在反射爐內(nèi)加熱的過程中，由于受熱不均勻，致使毛坯局部出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象。因此，在壓制過程中，該部位過熱，組織較軟，受上模壓力，易向外鼓，產(chǎn)生鼓包。防止措施：應(yīng)盡量將反射爐各加媒口添媒均勻，使爐膛內(nèi)火焰均勻，使得封頭毛坯受熱均勻。拉裂易產(chǎn)生于毛坯在壓環(huán)根部處。其產(chǎn)生主要原因是上壓圈的壓力過大，對毛坯壓得過緊，沖壓時易造成將毛坯拉裂，尤其是薄壁封頭。另外，操作工人未按操作工藝要求在上下壓圈接觸面上涂潤滑油，也容易造成封頭的拉裂。在壓制薄壁封頭時，若壓力大，模具行程過快，也會導(dǎo)致封頭的拉裂。因此，要求操作工人一定要按操作工藝進行操作，調(diào)整好上壓圈的位置，經(jīng)常在上下壓圈的接觸面上涂潤滑油，以防止封頭的拉裂。