封頭拼接焊縫缺陷等級評定中存在的問題

　　一、封頭缺陷等級評定中存在的問題

　　1.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一

　　封頭焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)尚未 化，都是由 、地區(qū)或部門制定，不同的標(biāo)準(zhǔn)在缺陷定量及評定方法上都有差別，如焊縫超聲波探傷，有的標(biāo)準(zhǔn)采用長橫孔進(jìn)行靈敏度調(diào)節(jié)，有的標(biāo)準(zhǔn)則采用短橫孔或柱孔進(jìn)行靈敏度調(diào)節(jié)，不同的反射體反射當(dāng)量均各有差異。在定量上，不同標(biāo)準(zhǔn)對同一級別規(guī)定的允許缺陷數(shù)量亦不相同。造成這種現(xiàn)象，一方面是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的制定沒有建立在一個(gè)統(tǒng)一的試驗(yàn)和理論分析基礎(chǔ)上，另一方面則是因?yàn)闄z測技術(shù)上認(rèn)識不統(tǒng)一造成的檢測方法不統(tǒng)一。焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一，不便于 間的交流及產(chǎn)品質(zhì)量的相互認(rèn)可。

　　2.標(biāo)準(zhǔn)的人為因素

　　封頭焊接中產(chǎn)生的缺陷對材料的性能會(huì)發(fā)生很大影響，其影響程度隨著缺陷的性質(zhì)、大小、位置、厚度的不同而不同。有人作了研究，用相同材料制成大小不同的具有相似外形輪廓的一對焊縫試樣，每一試樣含有成比例尺寸的裂紋，進(jìn)行斷裂韌性計(jì)算，結(jié)果大尺寸試樣產(chǎn)生破壞的應(yīng)力低于小尺寸試樣產(chǎn)生破壞所需要的應(yīng)力。但現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對缺陷等級評定并不能實(shí)際地反映這些 點(diǎn)，卻帶著明顯的人為因素。如射線探傷對點(diǎn)狀缺陷等級評定，規(guī)定不同級別允許缺陷點(diǎn)數(shù)隨工件壁厚成幾何級數(shù)變化，顯然這不是缺陷大小對產(chǎn)品危害程度的體現(xiàn)，而是工作中記憶方便的數(shù)學(xué)規(guī)律，是人為加上去的。

　　3.缺陷等級評定與材料的關(guān)系

　　在進(jìn)行封頭焊縫檢測前我們需要掌握材質(zhì)、坡口形式、壁厚等原始數(shù)據(jù)，在了解材質(zhì)的同時(shí)，并沒有考慮缺陷對不同材質(zhì)的不同影響，其實(shí)，各種材質(zhì)抵抗破壞的能力是不同的，在同樣應(yīng)力狀態(tài)下，相同尺寸的裂紋在有些材質(zhì)中會(huì)開裂、擴(kuò)展、造成危害;而在另一些材質(zhì)中則不會(huì)開裂，不會(huì)擴(kuò)展，不會(huì)造成危害。

　　二、原因分析

　　1.受傳統(tǒng)思想的影響

　　以前的缺陷等級評定，由于科學(xué)發(fā)展的局限，都采用置信度和 裕度較大的評定規(guī)范。不論缺陷的位置和被檢產(chǎn)品的材質(zhì)，一律按 嚴(yán)格的要求處理，以確保 。近年來，盡管人們對缺陷在不同情況下的危害程度有了比較 的認(rèn)識，但由于構(gòu)件本身要求提高了，制造難度加大，使用條件苛刻，人們出于保險(xiǎn)起見 難于越過“越嚴(yán)越好”的傳統(tǒng)觀念。

　　2.焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)存在著重工藝、輕評定的傾向

　　近年來，無損檢測學(xué)術(shù)研究 活躍，但人們熱衷于提高檢測水平、 新設(shè)備、完善手段、提高檢測靈敏度。對缺陷等級評定的研究卻 冷淡。焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)的 新主要是工藝要求的變動(dòng)，缺陷等級評定卻始終如一或變動(dòng)不大，缺陷等級評定發(fā)展的進(jìn)程落后于工藝發(fā)展的進(jìn)程。

　　3.在焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中忽視經(jīng)濟(jì)效益

　　焊接檢測是一種質(zhì)量控制手段，所以人們 多地注重它的監(jiān)督職能，考慮 因素，而忽視經(jīng)濟(jì)效益。通過前面的分析可知，焊接缺陷等級評定標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步修改。