確定可調(diào)縮孔返修補(bǔ)焊工藝的原則

　　可調(diào)縮孔如何進(jìn)行返修補(bǔ)焊，原則上應(yīng)根據(jù)缺陷的大小、深淺和分布狀況，分別制訂恰當(dāng)?shù)姆敌扪a(bǔ)焊工藝。

　　(1)當(dāng)可調(diào)縮孔缺陷的尺寸不大，補(bǔ)焊坡口的數(shù)量不多，各補(bǔ)焊坡口之間的距離又比較大時(shí)，一般是單個(gè)坡口逐一分別進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　(2)如果可調(diào)縮孔一條焊縫上有若干個(gè)缺陷存在，并且它們之間的距離又比較近，比如都小于20-30mm時(shí)，為了使兩個(gè)補(bǔ)焊坡口中間的金屬不致于受到補(bǔ)焊熱循環(huán)(應(yīng)力一應(yīng)變)過(guò)程的不利影響，一般是在 清除這些缺陷時(shí)，連同它們之間的金屬全部鏟除掉，使之成為一個(gè)較大的補(bǔ)焊坡口，一次完成補(bǔ)焊工作，如圖16 -43所示。

　　(3)如果可調(diào)縮孔缺陷有好幾個(gè)，而且各個(gè)缺陷的大小、深淺和寬窄都不一樣，但它們的距離都較近。那么，在鏟除缺陷時(shí)，仍然是以將缺陷清除干凈為原則，但又不宜過(guò)多地鏟除母材金屬。在這種情況下，所開(kāi)出的補(bǔ)焊坡口，必然是有的地方深，有的地方淺，局部地方坡口寬，局部地方坡口窄。針對(duì)這種寬、窄、深、淺不一致的補(bǔ)焊坡口，在返修補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)先補(bǔ)焊深的部位，待補(bǔ)焊到各處的深度都基本一樣時(shí)，再一起繼續(xù)樸焊完畢，如圖16 - 44所示;或者先補(bǔ)焊 別寬的地方，待補(bǔ)到各處寬度基本一致后，再繼續(xù)一道補(bǔ)焊完成，如圖16 - 45所示。

　　(4)在可調(diào)縮孔的環(huán)焊縫或大口徑接管的角焊縫中，如果存在較多缺陷，按缺陷部位開(kāi)鑿補(bǔ)焊坡口，已經(jīng)占據(jù)了整個(gè)環(huán)形周圍的大部分，如圖16 - 46a所示。如果 這么補(bǔ)焊的話，則各補(bǔ)焊部位焊接應(yīng)力的大小和分布狀況都不一致、不均勻，勢(shì)必造成局部畸型變形和撓曲。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，可將無(wú)缺陷的原焊縫也鏟除一部分，使其形成全周型(一整圈)的補(bǔ)焊坡口，如圖16 - 46b所示。在補(bǔ)焊時(shí)，先補(bǔ)焊那些坡口較深較寬的部位，待各處坡口的深度和寬度基本一致時(shí)，再繼續(xù)一道補(bǔ)焊剩余的部分，直至全周補(bǔ)妥。對(duì)于可調(diào)縮孔的環(huán)焊縫，按照上述的原則處理后，便形成了連續(xù)的環(huán)形補(bǔ)焊坡口。在用手工電弧焊方法先補(bǔ)焊完那些較深較寬的部位后，便可采用埋弧自動(dòng)焊將剩余部分補(bǔ)焊妥當(dāng)，這樣，補(bǔ)焊的效率高，焊縫成型也 美觀。