鋁及鋁合金直通視鏡的焊前及焊后清理

　　1.直通視鏡焊前清理

　　(1)機械清理。先用有機溶劑(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面除油污，然后用細(xì)鋼絲刷刷至表面露出金屬光澤， 用刮刀在母材焊接區(qū)的表面修刮一薄層，直至露出新鮮光澤。

　　(2)化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗是采用清洗劑進行清洗，通常有兩個步驟：脫脂去油和除氧化膜。具體處理方法和所用溶液配方，各生產(chǎn)單位不盡相同。常用清洗劑的成分及清洗工藝見表12 - 29。

　　值得注意的是直通視鏡清洗后到焊前的間隔時間，對氣孔的產(chǎn)生有一定的影響。存放時間延長，焊絲或母材吸附的水分增多，所以，化學(xué)清洗后2-3h內(nèi) 要進行焊接， 多不要超過24ho焊絲清洗后 放在150二200℃烘箱中，隨用隨取。

　　2.直通視鏡焊后清理

　　焊后留在焊縫及附近的殘存溶劑和焊渣需要及時清理干凈，否則在空氣、水分的作用下會破壞具有防腐作用的氧化膜。鋁制容器焊后要 清除焊縫表面附著的污物，促使氧化膜重新生成，提高容器的耐蝕性。

　　常用的清洗方法有：①在熱水中用硬毛刷仔細(xì)刷洗焊接處;②在溫度為60~80℃，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2嚷～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗5一lOmin;③在干燥箱中烘干或自然干燥。

　　鋁制直通視鏡常需要在焊后做脫脂處理.此項處理應(yīng)在清洗并檢查合格后再進行。