低臺(tái)金鋼法蘭人孔的焊接工藝特點(diǎn)

　　1.焊接材料的選用

　　低合金法蘭人孔是強(qiáng)度鋼，所以應(yīng)該按照等強(qiáng)度的原則選擇對(duì)應(yīng)的焊接材料。焊縫金屬的強(qiáng)度不宜超過母材過多，否則會(huì)使焊縫塑性降低，甚至?xí)a(chǎn)生裂紋。另外，選擇焊接材料時(shí)，還要考慮到焊件的厚度、坡口形式、焊后的冷卻速度和對(duì)焊縫金屬使用性能的 殊要求等。

　　焊接低合金法蘭人孔用焊條、焊絲及焊劑見表12 - 7。

　　2.焊接參數(shù)的確定

　　焊接參數(shù)對(duì)低合金法蘭人孔焊接接頭的性能有著直接的影響。焊接參數(shù)影響到焊縫的冷卻速度，當(dāng)選擇較大的焊接參數(shù)時(shí)，即熱輸人大，則焊縫冷卻速度小;反之，選擇較小的焊接參數(shù)時(shí)冷卻速度則大。所以，為減小過熱區(qū)的淬硬傾向，焊接參數(shù)應(yīng)選擇大些。

　　對(duì)于過熱敏感、且有一定淬硬性的鋼材，焊接時(shí)要用小的焊接參數(shù)，以減少焊件在高溫停留的時(shí)間;同時(shí)，采用預(yù)熱措施，以減少過熱區(qū)的淬硬程度。

　　預(yù)熱是防止裂紋和熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織的有效措施。預(yù)熱溫度的選擇與鋼材的化學(xué)成分、板厚、焊件的剛度、接頭的形式和環(huán)境溫度有關(guān)。預(yù)熱溫度的選擇見表12 -8。

　　對(duì)于厚板或強(qiáng)度等級(jí)較高，且有延遲裂紋傾向的低臺(tái)金法蘭人孔，要求焊后及時(shí)進(jìn)行回火處理，以消除焊接殘余應(yīng)力，改善熱影響區(qū)的顯微組織，使殘留在焊縫中的氫能夠選出。

　　幾種常用低合金鋼法蘭人孔焊前預(yù)熱及焊后熱處理參數(shù)見表12 - 8。