過(guò)冷度對(duì)合金材料組織的影響
前面講述了純金屬及鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程以及 終的結(jié)晶組織,但視鏡中這些組織都是理想化的組織。也 是說(shuō)合金的結(jié)晶是在共晶反應(yīng)和共析反應(yīng) 完成的理想冷卻條件下進(jìn)行的。事實(shí)上,這種理想狀態(tài)是不存在的。如果結(jié)晶過(guò)程中過(guò)冷度較大,結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行的較快,那么在溫度降到Ar1以下時(shí),仍留有部分奧氏體沒(méi)有來(lái)得及轉(zhuǎn)變成鐵素體、珠光體或滲碳體,此部分奧氏體稱為過(guò)冷奧氏體。過(guò)冷奧氏體在低于Ar1以下時(shí)仍將繼續(xù)轉(zhuǎn)變,而且在不同的溫位,轉(zhuǎn)變后得到的組織是不同的。這些組織將對(duì)合金的性能產(chǎn)生影響,有時(shí)甚至產(chǎn)生較大的影響,故對(duì)這個(gè)問(wèn)題有必要作進(jìn)一步的介紹。在第九章中講到的熱處理,也將用到這些理論。
1、過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變
假如完全控制著冷卻溫度,那么在Ar1以下,視鏡中過(guò)冷奧氏體在不同的溫度下將發(fā)生不同的組織轉(zhuǎn)變。
如果將冷卻溫度控制在A1~550℃,則發(fā)生高溫轉(zhuǎn)變,即珠光體型轉(zhuǎn)變。由于滲碳體熔點(diǎn)較高,它首先形核,隨著核心的成長(zhǎng),周圍的奧氏體因貪碳而轉(zhuǎn)變成鐵素體,鐵素體周圍又因富碳而形成滲碳體,如此反復(fù)即形成一層滲碳體、一層鐵素體相間的機(jī)械混合物,該機(jī)械混合物即為珠光體。但因轉(zhuǎn)變溫度的差異,得到的珠光體粗細(xì)也不同。溫度較高時(shí),因鐵和碳的擴(kuò)散能力強(qiáng),形成的珠光體較粗大。通常把在A1~650℃溫度范圍內(nèi)得到的珠光體組織叫做正常珠光體,在650℃~600℃溫度范圍內(nèi)得到的珠光體組織叫做索氏體,在600℃~550℃溫度范圍內(nèi)得到的珠光體叫做屈氏體。顯然,視鏡中屈氏體組織要比索氏體組織細(xì),索氏體組織要比正常珠光體組織細(xì)。而其表現(xiàn)出的機(jī)械性能也是屈氏體優(yōu)于索氏體,索氏體優(yōu)于正常珠光體。
如果將轉(zhuǎn)變溫度控制在550℃~Ms(馬氏體轉(zhuǎn)變溫度),則發(fā)生中溫轉(zhuǎn)變,即貝氏體型轉(zhuǎn)變。貝氏體為在鐵素體中析出許多細(xì)小的滲碳體而形成的組織。此時(shí)由于轉(zhuǎn)變溫度較低,鐵原子擴(kuò)散困難, 碳子擴(kuò)散而造成。在不同的溫度下,得到的貝氏體形態(tài)是不一樣的。在550℃~350℃溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變時(shí),得到的組織為上貝氏體組織,此時(shí)的貝氏體形狀呈羽毛狀。這種組織較粗大,致使視鏡中材料的強(qiáng)度和硬度都不高,而塑性和韌性也不好,故工程上不希望得到這種組織;若在350℃~Ms溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變時(shí),得到的組織為下貝氏體組織。下貝氏體的形態(tài)呈針葉狀。此時(shí)由于碳化物的彌散硬化作用使得材料的性能比較好,即強(qiáng)度和韌性都比較好。
如果將轉(zhuǎn)變溫度控制在Ms(約230℃)以下,則發(fā)生低溫轉(zhuǎn)變,即馬氏體轉(zhuǎn)變。此時(shí)由于轉(zhuǎn)變溫度很低,鐵原子和碳原子的擴(kuò)散都 困難,轉(zhuǎn)變后碳以過(guò)飽和的方式溶于α-Fe中,通常把碳在α-Fe中的過(guò)飽和固溶體叫做馬氏體。馬氏體的形態(tài)受合金含碳量的影響也呈多種行狀存在,常見(jiàn)形狀有兩種,其一為板條狀馬氏體(C≤0.2%時(shí)),其二是片狀馬氏體(C≥1.0%時(shí))。視鏡的晶格結(jié)構(gòu)呈高密度錯(cuò)位,從而導(dǎo)致材料的組織不穩(wěn)定性,并產(chǎn)生較大的結(jié)晶應(yīng)力, 重要的是組織中的過(guò)飽和碳原子和高密度的晶格缺陷交互作用,導(dǎo)致了材料的強(qiáng)度和硬度增加,而塑性和韌性急劇下降。
2、自然冷卻情況下的過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變
自然冷卻情況下,轉(zhuǎn)變溫度將跨過(guò)上述的各個(gè)溫度區(qū)間,而又不在哪個(gè) 定區(qū)間停留足夠的時(shí)間,故過(guò)冷奧氏體在任何 定溫度區(qū)間的轉(zhuǎn)變都是不 的。因此,自然冷卻情況下得到的組織即不完全屬于珠光體組織,又不完全屬于貝氏體組織,也不完全屬于馬氏體組織,而是三者皆有,只不過(guò)對(duì)不同的材料,三者的比例和對(duì)材料性能的影響不同而已。
從前面的分析中可知,視鏡中過(guò)冷奧氏體在不同溫度下的轉(zhuǎn)變所得到的組織,有的對(duì)材料性能是有利的,有的是不利的。對(duì)某些材料,自然冷卻情況下得到的組織可能是不利的,此時(shí)可通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?,即通過(guò)控制轉(zhuǎn)變溫度,從而可以獲得有利的組織而避開(kāi)不利的組織。
3、過(guò)冷度的影響
過(guò)冷度越大,奧氏體在高溫下(Ac1以上)轉(zhuǎn)變的時(shí)間越短,那么產(chǎn)生的過(guò)冷奧氏體量越多,使得低溫(Ar1以下)轉(zhuǎn)變得到組織越多,尤其是得到的馬氏體組織越多。因此常說(shuō)的淬火(急冷)易到淬硬馬氏體組織的原因正在于此。對(duì)于淬火組織,一般要再進(jìn)行一次高溫回火處理,使馬氏體分解并在高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。需要說(shuō)明的是,不同的視鏡材料,其珠光體、貝氏體和馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度是不同的,因此導(dǎo)致了不同材料其熱處理溫度也不同,有關(guān)熱處理的知識(shí)將在第九章中介紹。