橢圓形封頭的熱壓制技術(shù)要求

     橢圓形封頭壓制前的準(zhǔn)備：

    1、沖壓前要試車幾分鐘，確認(rèn)設(shè)備完好以各沖壓。

    2、按工藝文件的要求正確選擇模具。模具安裝后，核對(duì)上下模位置及間隙，所有緊同件應(yīng)擰緊，確保 。

    3、沖壓前可在模具上涂以潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑采用40%石墨粉和60%機(jī)油拌成。

    橢圓形封頭壓制：

    1、壓制平橢圓形封頭（管板）時(shí)，上模通過下模圉后，可以繼續(xù)到壓力機(jī)工作平臺(tái)上，以保證橢圓形封頭平面的一次校平。

    2、脫模后的橢圓形封頭不允許與上模接觸或二次沖壓，以防止尺寸過大。

    3、脫?；虻?/span>橢圓形封頭，冷卻到600℃后，方可小心地從下模底下取出，以防變形，橢圓形封頭取出后不得放在風(fēng)口，防止冷卻不均產(chǎn)生變形。

    4、首件檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行成批壓制。

    5、有孔橢圓形封頭應(yīng)盡量采用一次成形，安裝模具時(shí)應(yīng)注意人孔翻邊沖頭與模具上人孔翻邊孔之間的間隙均勻一致。

    6、對(duì)于直徑與板厚之比不滿足下列要求的，應(yīng)考慮采用壓邊圈。

    對(duì)橢圓形封頭

    碳素鋼：D0/s≥85；

低合金鋼：D0/s≥85。

對(duì)平橢圓形封頭

    (Do-dl) /s≥16。

    7、經(jīng)連續(xù)壓制后，應(yīng)測(cè)量工件的外形尺寸，橢圓形封頭避免因模具受熱膨脹而出現(xiàn)工件尺寸增大。必要時(shí)應(yīng)對(duì)模具采取適當(dāng)措施降溫，模具溫度一般不宜超過250℃。