溫度對(duì)旋壓封頭成型的影響及應(yīng)力腐蝕裂紋

　　旋壓封頭應(yīng)該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度-400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100-350度。熱成形溫度在600度之上時(shí)，任務(wù)外表應(yīng)該選用耐高溫涂料或許其他的防護(hù)辦法以避免外表氧化污染;熱成形溫度為500-600度時(shí)，由旋壓封頭制作單位根據(jù)狀況斷定能否需求外表高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有鏟除旋壓封頭外表氧化層的裕量。

　　溫度對(duì)于旋壓封頭的影響一般是很難界定的，只有生產(chǎn)者能 的判斷溫度對(duì)于旋壓封頭的影響。因此，要想買到好旋壓封頭還是到生產(chǎn)旋壓封頭公司信譽(yù)好的廠家，泰安旋壓封頭有限公司 是現(xiàn)在一家生產(chǎn)旋壓封頭實(shí)在的廠家，我們的生產(chǎn)的旋壓封頭實(shí)實(shí)在在，對(duì)于旋壓封頭的質(zhì)量您可以 的放心。歡迎您前來(lái)選購(gòu)旋壓封頭。

　　凡冷成形加工都會(huì)產(chǎn)生一定的殘余應(yīng)力和冷作強(qiáng)化，旋壓封頭也不例外。如遇上容器的安裝應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力時(shí)，將產(chǎn)生應(yīng)力疊加，如果使用在有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境時(shí)，在短時(shí)間內(nèi)有可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。

　　如材質(zhì)是碳素鋼，在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋;如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的 定環(huán)境下，會(huì)發(fā)生裂紋，這種裂紋稱為應(yīng)力腐蝕裂紋。

　　因力瑞集團(tuán)在合同簽訂前不了解客戶各種鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)及使用條件，因此，如果您訂購(gòu)的旋壓封頭是在上述條件下使用時(shí)，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)階段考慮消除殘余應(yīng)力的方法和選擇合適的材料，并在“旋壓封頭定作承攬合同”中予以明確，以便采取必要的工藝，消除殘余應(yīng)力，以符合設(shè)計(jì)的要求。

　　根據(jù)我公司多年生產(chǎn)旋壓封頭的經(jīng)驗(yàn)，旋壓封頭生產(chǎn)時(shí)的溫度對(duì)于旋壓封頭的質(zhì)量是有一定影響的。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁旋壓封頭成型時(shí)，加熱溫度普通不宜超越420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜持續(xù)熱成形。